擠塑闆生産設備由兩組擠出機串聯而成,主要設備有喂料系統;75平行雙螺杆擠出機;換網器;150擠出機;發泡劑高壓注入系統;模具;定型牽引機組;輸送架;邊條切割機;長度切割鋸組成。輔助設備還有擠塑闆表面拉毛機;回收造粒機;邊緣成型機;開槽機;自動包裝機等。
衢州擠塑闆廠,表示擠塑闆的生産工藝包括以下(xià)方面:通用級聚苯乙烯與成核劑、阻燃劑等通過喂料機進入一級塑料擠出機,在擠塑機内充分塑化後再注入發泡劑(常用的是(shì)氟利昂,環保型的二氧化碳發泡劑也在逐步推廣中),發泡劑在第二級擠出機中與其他原料充分混合和冷卻後通過模具擠出,在模具擠出後壓力迅速釋放(fàng),被塑料包裹的發泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔,在泡孔的作用下(xià)聚苯乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發泡闆。再經過定型牽引機将闆材定型爲所需的厚度和寬度,經過切割成型即可。